铁晶体微观结构的改变，决定了最终产品的机械性能。X射线衍射（XRD）无损测试技术是冶金分析的重要方法，但过去仅能探测样品表面。


Jan Jakubek 与 Daniel Vavrik 以及捷克共和国科学院理论与应用力学研究所和西波西米亚大学皮尔森分校的团队进行了一项实验：他们使用ADVACAM公司的全光谱混合像素X射线探测器-AdvaPIX TPX3，实时监测一块1.5毫米厚钢板在25°C至750°C热循环过程中的晶体结构变化，并将XRD数据与理论模型进行了对比。


研究表明，该方法能实时观测金属物体内部的微观结构变化，并以优于1%的精度准确测定奥氏体与铁素体等不同相的含量，单次测量仅需0.05秒。这意味着，该技术可用于高性能合金制造的质量控制，广泛应用于淬火、退火、锻造、轧制、铸造等冶金过程。